Terdapat banyak aspek yang perlu dipertimbangkan semasa mereka bentuk PCBA yang sempurna

Mereka bentuk PCBA (Perhimpunan Papan Litar Bercetak) yang sempurna memerlukan mempertimbangkan banyak aspek, daripada reka bentuk litar kepada pemilihan komponen, kepada pengeluaran dan ujian. Berikut adalah beberapa kesukaran, perkara utama dalam reka bentuk PCBA dan kaedah untuk mencapai reka bentuk yang sempurna.

1. Kesukaran dalam reka bentuk PCBA

Kerumitan Litar: Elektronik moden menjadi semakin berkuasa, yang membawa kepada reka bentuk litar yang kompleks. Papan berbilang lapisan, isyarat berkelajuan tinggi, isyarat bercampur (analog dan digital), dsb. akan meningkatkan kesukaran reka bentuk.

Pengurusan terma: Komponen berkuasa tinggi akan menghasilkan banyak haba Jika haba tidak dapat dilesapkan dengan berkesan, ia akan menyebabkan kemerosotan atau kegagalan prestasi PCBA.

Keserasian elektromagnet (EMC): Peralatan elektronik perlu memenuhi pelbagai piawaian keserasian elektromagnet, dan gangguan elektromagnet (EMI) dan kerentanan elektromagnet (EMS) perlu dikawal dalam reka bentuk.

Had ruang: Terutamanya dalam produk elektronik kecil, kawasan PCB adalah terhad, dan cara menyusun komponen dan jejak dalam ruang terhad adalah satu cabaran.

Proses pembuatan: Proses pembuatan yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk reka bentuk, seperti gabungan teknologi pelekap permukaan (SMT) dan teknologi lubang tembus (THT).

Kawalan kos: Pada premis untuk memastikan prestasi dan kualiti, cara mengawal kos juga merupakan kesukaran utama dalam reka bentuk.

2. Perkara utama reka bentuk PCBA

Keperluan reka bentuk yang jelas: Sebelum mereka bentuk, jelaskan keperluan fungsi, penunjuk prestasi, keperluan alam sekitar, dsb. produk. Fahami keperluan pelanggan dan piawaian industri untuk memastikan reka bentuk memenuhi jangkaan.

Reka bentuk litar yang munasabah: Pilih topologi litar yang sesuai, agihkan wayar kuasa dan pembumian secara munasabah, dan pastikan integriti isyarat. Untuk litar kompleks, perisian simulasi boleh digunakan untuk pengesahan.

Pemilihan komponen: Pilih komponen dengan kebolehpercayaan yang tinggi dan prestasi yang stabil, dan pertimbangkan keadaan rantaian bekalannya. Beri perhatian kepada penggunaan kuasa komponen dan pengurusan haba.

Susun atur dan penghalaan PCB:

Susun atur: Susun komponen dengan munasabah, dengan mengambil kira laluan isyarat, pengagihan kuasa dan laluan pelesapan haba. Komponen utama dan litar sensitif harus diutamakan.

Pendawaian: Pembahagian mengikut fungsi litar untuk memastikan pengedaran isyarat berkelajuan tinggi, isyarat analog dan isyarat digital yang munasabah. Beri perhatian kepada panjang dan lebar jejak dan elakkan terlalu banyak vias.

Pengurusan kuasa: Reka sistem kuasa yang stabil untuk memastikan setiap modul menerima kuasa yang sesuai. Optimumkan kualiti kuasa menggunakan kapasitor penapis dan rangkaian pengagihan kuasa (PDN).

Reka bentuk pelesapan haba: Untuk komponen pemanasan, reka bentuk penyelesaian pelesapan haba yang sesuai, seperti menambah kerajang tembaga pelesapan haba, menggunakan sink haba atau kipas, dsb. Pastikan pengagihan haba seragam ke seluruh PCB.

3. Bagaimana untuk mereka bentuk PCBA yang sempurna

Persediaan awal:

Fahami keperluan projek secara terperinci dan tulis spesifikasi reka bentuk yang lengkap.

Berkomunikasi dengan jabatan yang berkaitan (cth. reka bentuk mekanikal, pembangunan perisian, kejuruteraan pembuatan) untuk memastikan kebolehkilangan dan kebolehujian reka bentuk.

Membangunkan pelan reka bentuk dan garis masa untuk memastikan projek disiapkan tepat pada masanya.

Reka bentuk litar dan simulasi:

Gunakan perisian EDA profesional untuk reka bentuk litar untuk memastikan reka bentuk mematuhi spesifikasi.

Menjalankan pengesahan simulasi pada litar utama untuk menemui dan menyelesaikan masalah yang berpotensi lebih awal.

Susun atur dan penghalaan PCB:

Lakukan susun atur dan penghalaan PCB dalam perisian EDA, memberi perhatian kepada integriti isyarat dan integriti kuasa.

Gunakan gabungan penghalaan automatik dan pelarasan manual untuk mengoptimumkan reka bentuk PCB.

Semakan dan pengoptimuman reka bentuk:

Jalankan semakan reka bentuk dan jemput berbilang pakar untuk mengambil bahagian untuk menyemak ketepatan dan rasional reka bentuk.

Optimumkan berdasarkan ulasan ulasan, memberi perhatian khusus kepada integriti isyarat, integriti kuasa dan reka bentuk terma.

Pengeluaran dan ujian prototaip:

Buat prototaip, jalankan ujian kefungsian, ujian prestasi dan ujian alam sekitar untuk mengesahkan kebolehpercayaan dan kestabilan reka bentuk.

Analisis dan perbaiki masalah yang ditemui semasa ujian, dan reka bentuk semula jika perlu.

Persediaan untuk pengeluaran besar-besaran:

Selepas mengesahkan bahawa ujian prototaip telah lulus, bersedia untuk pengeluaran besar-besaran. Berkomunikasi dengan pengeluar untuk memastikan tiada masalah akan timbul semasa pengeluaran besar-besaran.

Membangunkan pelan ujian terperinci untuk memastikan setiap PCBA diuji dengan teliti dan memenuhi keperluan kualiti.

terus perbaiki:

Kumpul maklumat maklum balas selepas pengeluaran besar-besaran, analisis masalah biasa dan buat penambahbaikan berterusan.

Sentiasa menilai proses reka bentuk dan pembuatan untuk mengoptimumkan kecekapan pengeluaran dan kawalan kualiti.

Dengan mengikuti langkah dan perkara penting ini dengan tegas, anda boleh menangani kesukaran dalam reka bentuk PCBA dengan berkesan, mereka bentuk PCBA yang berkualiti tinggi, berprestasi unggul, dan memenuhi keperluan pelanggan dan pasaran.

• Pre: Ringkasan mata reka bentuk PCB: beberapa perkara yang perlu diberi perhatian
• 2024-07-09 20:28:28