PCB வடிவமைப்பு முக்கிய புள்ளிகளின் சுருக்கம்: கவனம் செலுத்த வேண்டிய பல விஷயங்கள்
மின்னணு தயாரிப்பு மேம்பாட்டில் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு (பிசிபி) வடிவமைப்பு ஒரு முக்கிய இணைப்பாகும். ஒரு நல்ல PCB வடிவமைப்பு சுற்றுகளின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் பராமரிப்பு சிரமத்தையும் குறைக்கும். பிசிபி வடிவமைப்பில் கவனம் செலுத்த வேண்டிய பல புள்ளிகள் மற்றும் விஷயங்கள் பின்வருமாறு.
1. சுற்று திட்ட வரைபடத்தின் வடிவமைப்பு
PCB அமைப்பைத் தொடர்வதற்கு முன், நீங்கள் முதலில் சுற்று திட்ட வரைபடத்தின் வடிவமைப்பை முடிக்க வேண்டும். இந்த படி PCB வடிவமைப்பின் அடிப்படை மட்டுமல்ல, சுற்று செயல்பாடு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான முன்நிபந்தனையாகும். சுற்று திட்ட வரைபடத்தை வடிவமைக்கும்போது, பின்வரும் புள்ளிகளுக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:
செயல்பாடுகள் மற்றும் தேவைகளை தெளிவுபடுத்துங்கள்: சர்க்யூட்டின் செயல்பாட்டு மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளை தெளிவாக புரிந்து கொண்டு, வடிவமைப்பு இந்த தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
பொருத்தமான கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: கூறு செயல்திறன், பேக்கேஜிங் மற்றும் செலவு போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, சுற்று செயல்பாடுகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
தெளிவான லோகோக்கள் மற்றும் அளவுருக்களைக் குறிக்கவும்: திட்ட வரைபடத்தில் உள்ள கூறு லோகோக்கள் மற்றும் அளவுருக்கள் தெளிவாகவும் துல்லியமாகவும் அடுத்தடுத்த PCB தளவமைப்பு மற்றும் பிழைத்திருத்தத்தை எளிதாக்குகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
2. நியாயமான தளவமைப்பு
நியாயமான கூறு அமைப்பு PCB செயல்திறனை உறுதி செய்வதில் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். சுற்று செயல்பாடு, சமிக்ஞை ஒருமைப்பாடு மற்றும் வெப்ப மேலாண்மை போன்ற பல அம்சங்களை தளவமைப்பு விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இங்கே சில தளவமைப்பு பரிசீலனைகள் உள்ளன:
செயல்பாட்டுப் பகிர்வு: சிக்னல் டிரான்ஸ்மிஷன் பாதைகளைக் குறைக்க, சர்க்யூட்டை செயல்பாட்டுத் தொகுதிகளாகப் பிரித்து, அதே செயல்பாட்டுத் தொகுதிகளின் கூறுகளை ஒன்றாக வைக்கவும்.
சிக்னல் ஒருமைப்பாடு: அதிவேக சிக்னல் கோடுகள் குறுக்கு குறுக்கீட்டைத் தவிர்க்க முடிந்தவரை குறுகியதாகவும் நேரடியாகவும் இருக்க வேண்டும். கடிகாரக் கோடுகள், ரீசெட் லைன்கள் போன்ற முக்கிய சமிக்ஞைக் கோடுகள் சத்தம் மூலங்களிலிருந்து விலகி இருக்க வேண்டும்.
வெப்ப மேலாண்மை: உயர்-சக்தி கூறுகள் சமமாக விநியோகிக்கப்பட வேண்டும், வெப்பச் சிதறல் சிக்கல்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், தேவைப்பட்டால் ரேடியேட்டர்கள் அல்லது வெப்பச் சிதறல் துளைகள் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.
3. ரூட்டிங் விதிகள்
பிசிபி வடிவமைப்பில் ரூட்டிங் மற்றொரு முக்கிய இணைப்பாகும். ரூட்டிங் செய்யும் போது கவனிக்க வேண்டிய சில குறிப்புகள் இங்கே:
கோட்டின் அகலம் மற்றும் இடைவெளி: தற்போதைய அளவிற்கு ஏற்ப பொருத்தமான வரி அகலத்தைத் தேர்வுசெய்து, கோடு தொடர்புடைய மின்னோட்டத்தைத் தாங்கும். சிக்னல் குறுக்கீட்டைத் தவிர்க்க வெவ்வேறு சமிக்ஞைக் கோடுகளுக்கு இடையே போதுமான இடைவெளியை பராமரிக்கவும்.
வயரிங் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை: சிக்னல் லைன்கள் மற்றும் மின் இணைப்புகளின் நல்ல விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்காக, சிக்கலான சுற்றுகளுக்கு பொதுவாக பல அடுக்கு வயரிங் தேவைப்படுகிறது.
கூர்மையான திருப்பங்களைத் தவிர்க்கவும்: ரூட்டிங் செய்யும் போது கூர்மையான திருப்பங்களைத் தவிர்க்கவும், மேலும் சிக்னல் பிரதிபலிப்பு மற்றும் குறுக்கீட்டைக் குறைக்க 45 டிகிரி சாய்ந்த திருப்பங்களைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும்.
4. பவர் சப்ளை மற்றும் கிரவுண்டிங் வடிவமைப்பு
பவர் சப்ளை மற்றும் கிரவுண்டிங் வடிவமைப்பு ஆகியவை பிசிபி வடிவமைப்பின் முதன்மையான முன்னுரிமைகள் ஆகும், இது சுற்றுகளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் குறுக்கீடு எதிர்ப்பு திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. சக்தி மற்றும் தரை வடிவமைப்பிற்கான கருத்தில் பின்வருபவை:
பவர் லேயர் மற்றும் தரை அடுக்கு: மின்சாரம் மற்றும் தரைக்கு இடையே உள்ள மின்மறுப்பைக் குறைக்க மற்றும் மின் தரத்தை மேம்படுத்த சுயாதீன மின் அடுக்கு மற்றும் தரை அடுக்கு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தவும்.
துண்டிக்கும் மின்தேக்கி: உயர் அதிர்வெண் இரைச்சலை வடிகட்டவும் மற்றும் மின்சார விநியோக நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் பவர் பின்னுக்கு அருகில் துண்டிக்கும் மின்தேக்கியை ஏற்பாடு செய்யவும்.
கிரவுண்ட் லூப்: கிரவுண்ட் லூப் வடிவமைப்பைத் தவிர்க்கவும் மற்றும் மின்காந்த குறுக்கீட்டைக் குறைக்கவும். முக்கியமான சமிக்ஞை வரிகளுக்கான தரை கம்பிகள் முடிந்தவரை குறுகியதாகவும் நேரடியாகவும் இருக்க வேண்டும்.
5. EMI/EMC வடிவமைப்பு
மின்காந்த குறுக்கீடு (EMI) மற்றும் மின்காந்த இணக்கத்தன்மை (EMC) வடிவமைப்பு ஆகியவை சிக்கலான மின்காந்த சூழல்களில் PCB கள் சரியாக வேலை செய்வதை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமாகும். பின்வருபவை EMI/EMC வடிவமைப்புக் கருத்தாய்வுகள்:
ஷீல்டிங் டிசைன்: மின்காந்த குறுக்கீட்டைக் குறைக்க, கவசம் உணர்திறன் சமிக்ஞைகள் மற்றும் அதிக இரைச்சல் கூறுகள்.
வடிகட்டி வடிவமைப்பு: இரைச்சல் சமிக்ஞைகளை வடிகட்டுவதற்கும் மின்காந்த இணக்கத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கும் மின்சாரம் மற்றும் சிக்னல் கோடுகளுக்கு வடிப்பான்களைச் சேர்க்கவும்.
கிரவுண்டிங் வடிவமைப்பு: ஒரு நல்ல கிரவுண்டிங் வடிவமைப்பு மின்காந்த குறுக்கீட்டை திறம்பட அடக்கி, சுற்று குறுக்கீடு எதிர்ப்பு திறனை மேம்படுத்தும்.
6. உற்பத்தி மற்றும் சட்டசபை முன்னெச்சரிக்கைகள்
PCB வடிவமைப்பு சுற்று செயல்திறனை மட்டும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், ஆனால் உற்பத்தி மற்றும் சட்டசபை சாத்தியம். உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிள் செய்யும் போது கவனிக்க வேண்டிய சில புள்ளிகள் இங்கே:
கூறு பேக்கேஜிங் மற்றும் இடைவெளி: வெல்டிங் மற்றும் பராமரிப்பை எளிதாக்குவதற்கு போதுமான அசெம்பிளி இடைவெளியை உறுதி செய்ய நிலையான தொகுக்கப்பட்ட கூறுகளைத் தேர்வு செய்யவும்.
சோதனைப் புள்ளி வடிவமைப்பு: அடுத்தடுத்த சர்க்யூட் சோதனை மற்றும் சரிசெய்தலை எளிதாக்குவதற்கு முக்கிய முனைகளில் சோதனைப் புள்ளிகளை வரிசைப்படுத்தவும்.
உற்பத்தி செயல்முறை: வடிவமைப்பு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய PCB உற்பத்தியாளர்களின் செயல்முறை விவரக்குறிப்புகளைப் புரிந்துகொண்டு பின்பற்றவும்.
முடிவில்
PCB வடிவமைப்பு என்பது ஒரு சிக்கலான மற்றும் நுட்பமான செயல்முறையாகும், இதில் சர்க்யூட் திட்ட வடிவமைப்பு, கூறு அமைப்பு, ரூட்டிங் விதிகள், பவர் சப்ளை மற்றும் கிரவுண்டிங் வடிவமைப்பு, EMI/EMC வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளி போன்ற பல அம்சங்களை உள்ளடக்கியது. சிறந்த செயல்திறன், நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையுடன் ஒரு சர்க்யூட் போர்டை வடிவமைக்க ஒவ்வொரு அம்சத்திற்கும் வடிவமைப்பாளர்கள் கவனமாக பரிசீலிக்க வேண்டும். இந்த கட்டுரையின் சுருக்கத்தின் மூலம், PCB வடிவமைப்பாளர்களுக்கு PCB வடிவமைப்பின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த சில குறிப்புகள் மற்றும் வழிகாட்டுதல்களை வழங்க நம்புகிறேன்.
- 2024-06-21 08:40:57
- Next: சரியான PCBA ஐ வடிவமைக்கும் போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல அம்சங்கள் உள்ளன