עס זענען פילע אַספּעקץ צו באַטראַכטן ווען דיזיינינג די שליימעסדיק פּקבאַ
דיזיינינג אַ שליימעסדיק פּקבאַ (פּרינטעד קרייַז באָרד אַסעמבלי) ריקווייערז קאַנסידערינג פילע אַספּעקץ, פֿון קרייַז פּלאַן צו קאָמפּאָנענט סעלעקציע, צו פּראָדוקציע און טעסטינג. די פאלגענדע זענען עטלעכע שוועריקייטן, שליסל פונקטן אין פּקבאַ פּלאַן און מעטהאָדס צו דערגרייכן אַ שליימעסדיק פּלאַן.
1. שוועריקייטן אין פּקבאַ פּלאַן
קרייַז קאַמפּלעקסיטי: מאָדערן עלעקטראָניק ווערן מער און מער שטאַרק, וואָס פירט צו קאָמפּלעקס קרייַז דיזיינז. מולטילייַער באָרדז, הויך-גיכקייַט סיגנאַלז, געמישט סיגנאַלז (אַנאַלאָג און דיגיטאַל), אאז"ו ו וועט פאַרגרעסערן די שוועריקייט פון פּלאַן.
טערמאַל פאַרוואַלטונג: הויך-מאַכט קאַמפּאָונאַנץ וועט דזשענערייט אַ פּלאַץ פון היץ.
ילעקטראָומאַגנעטיק קאַמפּאַטאַבילאַטי (EMC): עלעקטראָניש ויסריכט דאַרף צו טרעפן פאַרשידן ילעקטראָומאַגנעטיק קאַמפּאַטאַבילאַטי סטאַנדאַרדס, און ילעקטראָומאַגנעטיק ינטערפיראַנס (EMI) און ילעקטראָומאַגנעטיק סאַסעפּטאַבילאַטי (EMS) מוזן זיין קאַנטראָולד אין דעם פּלאַן.
פּלאַץ לימיטיישאַנז: ספּעציעל אין מיניאַטוריזעד עלעקטראָניש פּראָדוקטן, די פּקב געגנט איז לימיטעד, און ווי צו צולייגן קאַמפּאָונאַנץ און טראַסעס אין די לימיטעד פּלאַץ איז אַ אַרויסרופן.
מאַנופאַקטורינג פּראָצעס: פאַרשידענע מאַנופאַקטורינג פּראַסעסאַז האָבן פאַרשידענע רעקווירעמענץ פֿאַר פּלאַן, אַזאַ ווי די קאָמבינאַציע פון ייבערפלאַך בארג טעכנאָלאָגיע (SMT) און דורך-לאָך טעכנאָלאָגיע (THT).
קאָס קאָנטראָל: אויף די האַנאָכע פון ינשורינג פאָרשטעלונג און קוואַליטעט, ווי צו קאָנטראָלירן קאָס איז אויך אַ הויפּט שוועריקייט אין פּלאַן.
2. שליסל פונקטן פון פּקבאַ פּלאַן
קלאָר פּלאַן רעקווירעמענץ: איידער דיזיינינג, דערקלערן די פאַנגקשאַנאַל רעקווירעמענץ, פאָרשטעלונג ינדיקאַטאָרס, ינווייראַנמענאַל רעקווירעמענץ, אאז"ו ו. פֿאַרשטיין קונה דאַרף און ינדאַסטרי סטאַנדאַרדס צו ענשור אַז דיזיינז טרעפן עקספּעקטיישאַנז.
גלייַך קרייַז פּלאַן: קלייַבן די צונעמען קרייַז טאַפּאַלאַדזשי, ריזאַנאַבלי פאַרשפּרייטן מאַכט און ערד ווירעס און ענשור די אָרנטלעכקייַט פון די סיגנאַל. פֿאַר קאָמפּלעקס סערקאַץ, סימיאַליישאַן ווייכווארג קענען זיין געוויינט פֿאַר וועראַפאַקיישאַן.
קאָמפּאָנענט סעלעקציע: אויסקלייַבן קאַמפּאָונאַנץ מיט הויך רילייאַבילאַטי און סטאַביל פאָרשטעלונג, און באַטראַכטן זייער צושטעלן קייט טנאָים. באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו קאָמפּאָנענט מאַכט קאַנסאַמשאַן און טערמאַל פאַרוואַלטונג.
פּקב אויסלייג און רוטינג:
אויסלייג: צולייגן די קאַמפּאָונאַנץ גלייַך, גענומען אין חשבון סיגנאַל פּאַטס, מאַכט פאַרשפּרייטונג און היץ דיסיפּיישאַן פּאַטס. שליסל קאַמפּאָונאַנץ און שפּירעוודיק סערקאַץ זאָל זיין פּרייאָראַטייזד.
וויירינג: צעטיילונג לויט צו קרייַז פאַנגקשאַנז צו ענשור אַ גלייַך פאַרשפּרייטונג פון הויך-גיכקייַט סיגנאַלז, אַנאַלאָג סיגנאַלז און דיגיטאַל סיגנאַלז. באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו די לענג און ברייט פון טראַסעס און ויסמיידן צו פילע וויאַס.
מאַכט פאַרוואַלטונג: פּלאַן אַ סטאַביל מאַכט סיסטעם צו ענשור אַז יעדער מאָדולע נעמט צונעמען מאַכט. אָפּטימיזירן מאַכט קוואַליטעט מיט פילטער קאַפּאַסאַטערז און מאַכט פאַרשפּרייטונג נעץ (PDN).
היץ דיסיפּיישאַן פּלאַן: פֿאַר באַהיצונג קאַמפּאָונאַנץ, פּלאַן צונעמען היץ דיסיפּיישאַן סאַלושאַנז, אַזאַ ווי אַדינג היץ דיסיפּיישאַן קופּער שטער, ניצן היץ סינקס אָדער פאַנס, עטק. פאַרזיכערן מונדיר היץ פאַרשפּרייטונג איבער די פּקב.
3. ווי צו פּלאַן אַ גאנץ פּקבאַ
פּרילימאַנערי צוגרייטונג:
פֿאַרשטיין פּרויעקט רעקווירעמענץ אין דעטאַל און שרייַבן גאַנץ פּלאַן ספּעסאַפאַקיישאַנז.
יבערגעבן מיט באַטייַטיק דיפּאַרטמאַנץ (למשל מעטשאַניקאַל פּלאַן, ווייכווארג אַנטוויקלונג, מאַנופאַקטורינג ינזשעניעריע) צו ענשור מאַנופאַקטוראַביליטי און טעסטאַביליטי פון פּלאַן.
אַנטוויקלען פּלאַן פּלאַנז און טיימליינז צו ענשור אַז פּראַדזשעקס זענען געענדיקט אין צייט.
קרייַז פּלאַן און סימיאַליישאַן:
ניצן פאַכמאַן EDA ווייכווארג פֿאַר קרייַז פּלאַן צו ענשור אַז די פּלאַן קאַמפּלייז מיט ספּעסאַפאַקיישאַנז.
אָנפירן סימיאַליישאַן וועראַפאַקיישאַן אויף שליסל סערקאַץ צו אַנטדעקן און סאָלווע פּאָטענציעל פּראָבלעמס אין שטייַגן.
פּקב אויסלייג און רוטינג:
דורכפירן פּקב אויסלייג און רוטינג אין EDA ווייכווארג, ופמערקזאַמקייט צו סיגנאַל אָרנטלעכקייַט און מאַכט אָרנטלעכקייַט.
ניצן אַ קאָמבינאַציע פון אָטאַמאַטיק רוטינג און מאַנואַל אַדזשאַסטמאַנט צו אַפּטאַמייז פּקב פּלאַן.
פּלאַן רעצענזיע און אַפּטאַמאַזיישאַן:
אָנפירן פּלאַן רעצענזיע און פאַרבעטן קייפל עקספּערץ צו אָנטייל נעמען צו קאָנטראָלירן די ריכטיק און ראַשאַנאַליטי פון די פּלאַן.
אָפּטימיזירן באזירט אויף באריכטן באַמערקונגען, ספּעציעל ופמערקזאַמקייט צו סיגנאַל אָרנטלעכקייַט, מאַכט אָרנטלעכקייַט און טערמאַל פּלאַן.
פּראָוטאַטייפּ פּראָדוקציע און טעסטינג:
מאַכן פּראָוטאַטייפּס, דורכפירן פאַנגקשאַנאַל טעסץ, פאָרשטעלונג טעסץ און ינווייראַנמענאַל טעסץ צו באַשטעטיקן די רילייאַבילאַטי און פעסטקייַט פון די פּלאַן.
פונאַנדערקלייַבן און פֿאַרבעסערן פּראָבלעמס געפֿונען בעשאַס טעסטינג, און רידיזיין אויב נייטיק.
צוגרייטונג פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע:
נאָך באַשטעטיקן אַז די פּראָוטאַטייפּ פּרובירן איז דורכגעגאנגען, צוגרייטן פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע. יבערגעבן מיט מאַניאַפאַקטשערערז צו ענשור אַז קיין פראבלעמען וועט אויפשטיין בעשאַס מאַסע פּראָדוקציע.
אַנטוויקלען אַ דיטיילד טעסטינג פּלאַן צו ענשור אַז יעדער פּקבאַ איז שטרענג טעסטעד און טרעפן קוואַליטעט רעקווירעמענץ.
האַלטן פֿאַרבעסערן:
קלייַבן באַמערקונגען אינפֿאָרמאַציע נאָך מאַסע פּראָדוקציע, פונאַנדערקלייַבן פּראָסט פּראָבלעמס און מאַכן קעסיידערדיק ימפּרווומאַנץ.
קעסיידער אָפּשאַצן פּלאַן און מאַנופאַקטורינג פּראַסעסאַז צו אַפּטאַמייז פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און קוואַליטעט קאָנטראָל.
דורך שטרענג נאָכפאָלגן די סטעפּס און שליסל פונקטן, איר קענען יפעקטיוולי האַנדלען מיט די שוועריקייטן אין פּקבאַ פּלאַן, פּלאַן הויך-קוואַליטעט, העכער פאָרשטעלונג פּקבאַ און טרעפן די באדערפענישן פון קאַסטאַמערז און די מאַרק.